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w66利来最给利的老牌特鋼降低煉鋼廠廢鋼平台秤故障次數的改造方法
发布者:不鏽鋼管厂(www.pmmianshi.com) 发布时间:2021/4/2 阅读:140

 浙江w66利来最给利的老牌特鋼有限公司結合煉鋼廠廢鋼平台秤現場使用及維護情況,分析其故障率高的主要原因,並有針對性的提供問題解決方案。通過對設備攻關改造前後設備使用狀態對比論證設備攻關方案的科學性,闡述廢鋼平台秤使用過程中,降低設備故障率,提高運行穩定性的具體措施和方法。

一、前言

  炼钢厂废钢平台秤是炼钢工艺加装废钢必不可少的称重计量设备,其运行稳定直接影响到炼钢工艺加废钢的进度及质量,因其所在区域现场环境恶劣,设备故障率较高,维修作业人员劳动强度大。韶钢炼钢一分厂东头废钢平台秤为了适应快节奏生产,提高废钢装斗效率,将秤台位置位移至废钢池旁边,这样就可以将空斗直接置放于秤台上,然后直接在秤台上装废钢。采用这种装料称重方式后,对秤体的冲击频率大大提高,设备故障率明显升高。废钢电子秤有故障不能称量时,操作人员无法准确掌握入炉的废钢量,对炉况损害较大,存在安全生产隐患,影响转炉炉龄。废钢电子秤数据不稳定,入炉废钢量发生变化,导致冶炼过程物料配比不佳,容易使钢水成份出格,最终发生出炉钢水改判或者判废的工艺事故。故而急需通过改造来降低废钢平台秤的设备故障次数。

二、廢鋼平台秤的結構組成

  炼钢厂废钢平台秤属于在线工艺电子衡器,由承重秤台,限位装置,桥式称重传感器、接线盒、称重显示仪表以及大显屏等附属装置组成。

三、廢鋼平台秤主要設備故障現象

 2017年10月份起,w66利来最给利的老牌特鋼煉鋼一分廠東頭廢鋼秤故障率明顯升高,主要表現爲秤台鋼板嚴重裂焊 ;稱重傳感器及傳感器連接件損壞如表所示。廠家設計該型號稱重傳感器配套的連接附件由碗狀結構件和鋼球組成,碗狀結構件用兩枚直徑爲6毫米的高強度螺杆固定在傳感器上,由于廢鋼秤加載過程對秤台沖擊力度大,沖擊力傳導到稱重傳感器和鋼球上,鋼球晃動,容易造成碗狀結構件變形及其固定螺絲裂斷,進而造成傳感器連接件脫落,一對傳感器處于不受力轉態,稱量值偏差3t以上,必須停秤檢修 ;同時有時會造成稱重傳感器端頭線路砸斷或傳感器被砸壞。4廢鋼平台秤故障原因分析及主要原因確認從設備結構及安裝技術要求上分析,確認造成設備故障的主要原因,見表。由圖表分析可見,秤台受力部位分段焊接,強度不夠 ;稱重傳感器連接附件設計不合理 ;傳感器端頭線路易破損 ;廢鋼物料堆積卡阻秤台四個因素是造成該秤設備故障的主要原因。

四、降低廢鋼平台秤設備故障的技術方案

 根據影響廢鋼平台秤運行穩定性原因分析結論,制定如下對應的廢鋼平台秤改良方案並利用檢修時機進行實施:

 1. 更换秤台,秤台台面钢板厚度由原来的20mm加厚至25mm,加大秤台台面钢板与型钢之间焊接密度,增强秤台刚性。

 2. 自主设计一种新型称重传感器连接附件如图所示,该附件强度高,利用传感器定位螺杆安装固定在传感器上。图自主设计的新型称重传感器连接附件

 3. 称重传感器连接附件设计时,在端部位置进行设计优化,附带 ;ご衅鞒鱿叨吮 ;すδ。钢板3挂线圆钢可将传感器线储存一部分在里面,起到线路 ;ぷ饔。

 4. 自主设计制作秤台护件,该护件用厚钢板制作而成,放在秤台四周,能有效避免散落的物料堆积卡阻秤台。

五、改造效果改造意義

 1. 设备结构优化

   a. 更换秤台后,秤台刚性明显加强。

   b. 新型称重传感器连接附件避免钢球移位能力强,固定牢靠,在较强烈的冲击振动状态下能有效确保传感器传力钢球脱落。

   c. 新型称重传感器连接附件能有效 ;ご衅鞒鱿叨讼呗,避免了因出线端线路砸断造成称重传感器线无法驳接,称重传感器报废。

   d. 秤台护件防护功能较好,能有效避免散落的物料堆积卡阻秤台。

  2. 从对策实施结束至2019年1月期间,只出现一次因信号线破损引起的设备故障情况,最终发现此次故障是外部的信号线路受外力损坏,非改造后的新型称重传感器连接附件部位,只需要生产人员加强现场的管理即可消除。经过半年的运行,改称重设备运行稳定性良好,设备故障次数由原来的半年内十次故障降低到半年内一次故障。

  3. 改造后有效的避免了因操作人员无法准确掌握入炉的废钢量,从而影响炉况,影响转炉炉龄。同时有效避免了出炉钢水改判或者判废的工艺事故。从而节约了炼钢工艺生产成本。也极大程度的减轻了检修维护作业人员的劳动强度。

六、結束語

  废钢平台秤使用环境恶劣,在使用过程中设备故障率较高,必须充分考虑。常见的故障故障查找包括受力基础、机械部分、仪表部分、电源部分、接地部分等。分析设备故障的成因,要根据具体情况进行分析,以确定主要因素,并科学制定相应对策,以优化设备结构,加强设备现场的巡察和管控,降低设备故障率。


 

 
 

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